Klassifikation des Roheisens

Roheisen kann in einige unterschiedliche Arten unterteilt werden:

Entsprechend der Farbe des Bruchs

1. GrauRoheisen: Hohe Kohlenstoffzufriedenheit (2.7%~4.0%), der Kohlenstoff ist existiert hauptsächlich in Form von Lamellengraphit, und der Bruch ist, deshalb es wird genannt Graueisen grau. Grau Roheisen hat niedrigen Schmelzpunkt (1145 | ° 1250 C), kleine Schrumpfung während der Verfestigung, Druckfestigkeit und Härte nah an Kohlenstoffstahl, gute Stoßdämpfung. Es hat bestimmte mechanische Eigenschaften und gute Schneideleistung. Es ist in der Industrie weitverbreitet, strukturelle Teile wie Maschinenbett, -zylinder und -kasten herzustellen.

2. Weißes Roheisen: Kohlenstoffarme und Silikonzufriedenheit, Kohlenstoff ist existiert hauptsächlich in Form von Zementit, und der Bruch ist silbriges Weiß. es ist einfach, Lunker und Sprünge zu produzieren, wenn die Verfestigung schrumpft. Hohe Härte, Zerbrechlichkeit, kann Schlagbeanspruchungen nicht widerstehen.

Es wird häufig als freier Raum für formbares Roheisen und als haltbares Fach verwendet.

3. Gesprenkeltes Roheisen: es ist eine Art Roheisen zwischen weißem Roheisen und grauem Roheisen, mit grauem und weißem Bruch.

Es wird selten was die schwache Leistung anbetrifft verwendet.

Entsprechend chemischen Komponenten

1. Roheisen kann in graues Roheisen, formbares Roheisen, duktiles Roheisen auch unterteilt werden entsprechend chemischen Komponenten ohne irgendwelche Legierungselemente.

2. LegierungsRoheisen: Es kann erzielt werden, indem man eine passende Menge Legierungselemente (wie Silikon, Mangan, Phosphor, Nickel, Chrom, Molybdän, Kupfer, Aluminium, Bor, Vanadium, Zinn, etc.) gewöhnlichem Roheisen hinzufügt. Die Legierungselemente ändern die Matrixstruktur des Roheisens, um entsprechende Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Widerstand der niedrigen Temperatur oder kein Magnetismus zu haben. Normalerweise verwendet in den Herstellungsbergbauteilen, chemische die Maschinerie und die Instrumente, die Meter, das etc.

Entsprechend Produktionsverfahren und Beschaffenheitseigenschaften

1. Allgemeines graues Roheisen. Die meisten des Kohlenstoffs in diesem Roheisen existiert in Form von Lamellengraphit in einem freien Zustand, und sein Bruch ist dunkelgrau, hat bestimmte mechanische Eigenschaften und gute Schneideleistung und wird im Allgemeinen in der Industrie verwendet.

2. Geimpftes Roheisen: Es wird basiert auf grauem Roheisen und mit „der Verschlechterungsbehandlung“ behandelt, auch genannt metamorphes Roheisen.

Seine Stärke, Duktilität und Härte ist viel besser als allgemeines graues Roheisen, und seine Struktur ist verhältnismäßig einheitlich, hauptsächlich verwendet für die Herstellung von großen Castings mit hohen mechanischen Eigenschaften und großen Veränderungen in der Abschnittgröße.

3. Formbares Roheisen: Es kann erreicht werden, indem man das weiße Roheisen tempert. Der Graphit wird in eine flockige Form, kann als starkes Eisen auch genannt werden verteilt. Er hat einheitliche Beschaffenheit, Verschleißfestigkeit und gute Plastizität und Härte. Er wird verwendet, um Teile zu machen, die in Form komplex sind und starken dynamischen Lasten widerstehen können.

4. Duktiles Eisen: Es kann erreicht werden, indem man Behandlung des flüssigen Eisens des Graueisens spheroidizing, und der herbeigeführte Graphit ist kugelförmig, also nennen wir ihn duktiles Eisen für kurz. Es hat hochfestere, bessere Härte und Plastizität als das allgemeine graue Roheisen, hauptsächlich benutzt in der Herstellung von Verbrennungsmotoren, von Selbstersatzteilen und von landwirtschaftlicher Maschinerie.

5. Spezielles LeistungsRoheisen: Dieses ist ein Roheisen mit bestimmten Eigenschaften, die in haltbares Roheisen, hitzebeständiges Roheisen und korrosionsbeständiges Roheisen abhängig von der Anwendung unterteilt werden können. Die meisten ihnen gehören LegierungsRoheisen und sind in der Maschinerieherstellung weitverbreitet.