Was ist grüner Sandguss?

Grüner Sandgussprozeß ist eine Art Castingproduktionsverfahren, das grünen Sand als das Formteilmaterial, der Prozess benutzt, der Casting „des grünen Sandes“ genannt wird, nicht weil der Sand grün ist, aber weil der Sand mit Wasser und Lehm eher als Öl befeuchtet wird. Der Ausdruck Grün-Sand bedeutet das Vorhandensein der Feuchtigkeit im Formteilsand und zeigt an, dass die Form nicht gebacken oder getrocknet wird. Grüner Sand ist eine Art nasser Quarzsand.

Ausgenommen von grünen Sand, diesen Prozessbedarf, die Kuppel oder den Mittelfrequenzofen zu benutzen. Was die Formteilausrüstungen anbetrifft, einige Eisengießereien benutzen die Formteilmaschinen, automatische Formteillinien oder anwenden gerade manuelle Formteilmethode.

Grüne Sandguss-Vorteile:

1. Einfaches Produktionsverfahren
2. niedrigere Produktionskosten
3. höhere Produktionsrate

Grüne Sandgussfertigungsstraße:

Was ist Harz-Sandguss?

Harzsandgussprozeß ist eine Art Castingprozeß, indem er den Harzsand als das Formteilmaterial verwendet. Harzsand ist eine Art Mischung des Quarzsandes und -harzes. Nachdem er gemischt hatte und gebrannt hatte könnte der Harzsand sehr hart und fest werden, also nannten wir ihn als die harte Form. Der Eisenguss, der durch Harzsand gemacht wird, wird normalerweise als Harzsandguss genannt.

Harz-Sandgussvorteile:

1. Maßgenauigkeit, Externalentwurf des freien Raumes

2. Glatte Oberfläche, gute Qualität

3. Energiesparende, Arbeitseinsparung.

Harz-Sandgussfertigungsstraße

Was ist Silikon-Solenoid-Feinguss?

Silikon-Solenoid-Feinguss und Wasserglas sind die zwei Primärtage der Feingussmethoden jetzt. Die Hauptunterschiede sind die Oberflächenrauigkeit und die Kosten des Castings. Wasserglas-Methode dewaxes in das Heißwasser und die keramische Form wird vom Wasserglas-Quarzsand gemacht. Silikon-Solenoid-Methode dewaxes in die Aufflammen und in Silikon-Solenoid-Zirconsand macht die keramische Form. Silikon-Solenoid-Methode kostet, mehr aber hat die bessere Oberfläche als Wasserglasmethode.

Vorteile:

1. Hohe Maßgenauigkeit, gute Oberfläche und Qualität
2. bessere Korrosionsbeständigkeit

3. Weniger Durchfallquote

Silikon-Solenoid-Feingussfertigungsstraße:

Was ist Wasser-Glas-Casting?

Wasserglascasting wird größtenteils für Stahl- und Edelstahlkomponenten benutzt. Indem man diese Technik verwendet, können erschwerte Entwürfe gemacht werden verglichen worden mit der Sandgusstechnik.
Wasserglas, das auch Kosten weniger als Silikon-Solenoid-Feinguss besonders für die großen Größenprodukte wirft, gleichwohl weniger genau in den Maßen. Die Komponenten, die vom Wasserglascasting gemacht werden, werden hauptsächlich in schwererem/in stärkerem benutzt, und doch werden komplexere Formen angefordert. Anwendungen dieser Technik werden weit in der Produktion von Anhängern, landwirtschaftliche Maschinerie und in der Offshoreindustrie dargestellt.

Vorteile:

1. Preiswerterer Preis, da teure Verarbeitungsund schweißende Operationen beseitigt werden;
2. billiges Gießverfahren;
3. komplexer Entwurf ohne Entformungsschrägen;
4. höhere Genauigkeit im Vergleich zu Sandguss.

Wasser-Glas-Castingfertigungsstraße:

Wir können etwas Bearbeitungsdienstleistung für unsere Kunden auch erbringen, nachdem wir geworfen haben.

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