Was ist Grey Cast Iron?
Die chemische Zusammensetzung von Grey Cast Iron
Kohlenstoff, Silikon und Mangan in Roheisen ist die Elemente, die die Beschaffenheit vermitteln. Phosphor ist das Element, das für Steuerung benutzt wird. Schwefel ist das Element, das eingeschränkt werden sollte. Z.Z. ist die chemische Zusammensetzung des grauen Roheisens im Allgemeinen Strecken von wC=2.7%~3.6%, wSi=1.0%~2.5%, wMn=0.5%~1.3%, wP≤0.3%, wS≤0.15%.
Die Beschaffenheit von Grey Cast Iron
Grau Roheisen ist das gebildete Roheisen, wenn die erste Phase und der Graphitbildungsprozeß der zweiten Etappe völlig durchgeführt werden. Seine Mikrostruktur wird durch die Verteilung des Lamellengraphits auf verschiedenen Matrixstrukturen gekennzeichnet. Wegen des unterschiedlichen Umfangs einer Graphitbildung im dritten Stadium, kann graues Roheisen mit drei verschiedenen Matrixstrukturen erhalten werden:
a) Eisendraht-Roheisen; B) graues Roheisen des Pearlite; c) graues Roheisen Eisenkörper Pearlite
Eigentum Roheisens Crey
Mechanische Eigenschaften: Die Dehnfestigkeit, die Plastizität, die Härte und das Elastizitätsmodul des grauen Roheisens sind viel größer als die Anzahl von niedrigen Graphitblättern der entsprechenden Matrix. Das größer die Größe, das ungleicher die Verteilung, das schwerer der Spaltungseffekt und Kerbwirkung auf das Substrat. Das niedriger die Stärke, die Duktilität und die Härte des Roheisens. Seit dem Druckfestigkeit σbc, sind Härte und Verschleißfestigkeit des grauen Roheisens, hauptsächlich von der Matrix abzuhängen, hat das Vorhandensein des Graphits geringfügigen Effekt auf es, also, wenn die Druckfestigkeit des grauen Roheisens im Allgemeinen 3 bis 4mal seiner Dehnfestigkeit, auf dieser Bedingung, das graue Roheisen des Pearlite ist, hat hochfesteres, Härte und Verschleißfestigkeit als die anderer Strukturen mit zwei Matrizen.
Andere Eigenschaften: Obgleich Graphit die Dehnfestigkeit, die Duktilität und die Härte des Roheisens verringert, liegt er auch am Vorhandensein des Graphits, der Roheisen eine Strecke anderer ausgezeichneter Eigenschaften gibt.
Gute werfende Leistung: Da das Kohlenstoffäquivalent des grauen Roheisens zur eutektischen Zusammensetzung nah ist, also der Schmelzpunkt niedrig ist, ist die Flüssigkeit im Vergleich zu Stahl gut, und der Graphit hat ein größeres spezifisches Volumen des Graphits während des Verfestigungsprozesses und teilweise entschädigt die Schrumpfung der Matrix, dadurch er verringert er die Schrumpfung des grauen Roheisens, kann so graues Roheisen Castings mit komplexen Formen und dünnen Wänden werfen.
Wärmebehandlung von Grey Cast Iron
1. Beseitigung des Ausglühens des internen Druckes
Es wird, um den werfenden Druck zu beseitigen verwendet, der durch das ungleiche Abkühlen während des Verfestigungsprozesses des Castings, und Deformation und das Knacken des Castings zu verhindern verursacht wird. Der Prozess ist, das Casting zu 500-600 ° C zu erhitzen, und nach der Heizung für einen bestimmten Zeitraum, wird der Ofen langsam zu 150-200 ° C oder, luftgekühlt weniger zu sein abgekühlt, und manchmal wird das Casting in eine natürliche Umwelt für einen langen Zeitraum der Zeit gelegt, damit der interne Druck des Castings entspannt wird. Die Methode wird „natürliches Altern“ genannt, und große graue geworfene Eisengüsse können dieses meathod benutzen, um werfenden Druck zu beseitigen.
2. Oberflächenverhärtung
Der Zweck des Oberflächenlöschens ist, die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit von grauen Roheisenteilen zu verbessern. Zusätzlich zur Induktionsheizfläche, die löscht, Roheisen kann Oberflächen auch sein verhärtet durch Durchgangswiderstandheizung.
Grad und Anwendung von Grey Cast Iron
Entsprechend den Bestimmungen von GB/T 9439-1988, wird das graue Roheisen in sechs Grade entsprechend der Dehnfestigkeit eines 30-Millimeter-Durchmesser einzelnen werfenden Probestabs unterteilt. Der Grad des grauen Roheisens wird durch den „HT“ („Graueisen“ chinesisches pinyin Präfix) und das minimale Dehnfestigkeit σb dargestellt (unter Verwendung der Dehnfestigkeit des φ30mm-Probestabs). Zum Beispiel zeigt der Grad HT250 ein graues Roheisen an, das einen Wert der minimalen Dehnfestigkeit von MPa 250 für einen Probestab φ30 Millimeter hat. Wenn man ein Casting entwirft, sollte der Roheisengrad entsprechend der Hauptwandstärke oder durchschnittlicher Wandstärke an der Kraft des Castings vorgewählt werden.
Art | Grad | Stärke /mm | Mechanisches Eigentum | Anwendung | |
σb/MPa≥ | HBS | ||||
Ferritisches graues Roheisen | HT100 | 2.5~10 | 130 | 10~166 | Anwendbar auf unbedeutende Castings mit kleiner Last und keinen speziellen Anforderungen für Reibung und Abnutzung, wie Schutzhaube, Abdeckung, Ölwanne, Handrad, Halterung, Bodenplatte, schweren Hammer, kleinen Griff, etc. |
10~20 | 100 | 93~140 | |||
20~30 | 90 | 87~131 | |||
30~50 | 80 | 82~122 | |||
Ferrit - graues Roheisen des Pearlite | HT150 | 2.5~10 | 175 | 137~205 | Castings mit Mittellast, wie Maschinenbasis, Klammer, Kasten, Werkzeughalter, Bett, Lagergehäuse, Arbeitstabelle, Flaschenzug, Seitenverkleidung, Pumpenkörper, Ventilkörper, Rohrleitung, Schwungrad, Bewegungssitz, etc. |
10~20 | 145 | 119~179 | |||
20~30 | 130 | 110~166 | |||
30~50 | 120 | 105~157 | |||
Perlitisches graues Roheisen | HT200 | 2.5~10 | 220 | 157~236 | Zylinder, Gang, Rahmen, Schwungrad, Bett, Zylinderblock, Zylinderrohr, Kolben, Getriebe, Bremsrad, Koppelungsplatte, MitteldruckVentilkörper, etc. |
10~20 | 195 | 148~222 | |||
20~30 | 170 | 134~200 | |||
30~50 | 160 | 129~192 | |||
HT250 | 4.0~10 | 270 | 175~262 | ||
10~20 | 240 | 164~247 | |||
20~30 | 220 | 157~236 | |||
30~50 | 200 | 150~225 | |||
Züchten des Roheisens | HT300 | 10~20 | 290 | 182~272 | Wichtige Castings mit hoher Last, Verschleißfestigkeit und hoher Luftdichtheit, wie schweren Werkzeugmaschinen, Scheren, Pressen, automatische Drehbankbetten, Stände, Rahmen, hydraulische Hochdruckteile, Kolbenringe, Gänge mit hoher Kraft, Nocken, Buchse, Kurbelwelle, Zylinderblock, Zylinderrohr, Zylinderkopf der großen Maschine |
20~30 | 250 | 168~251 | |||
30~50 | 230 | 161~241 | |||
HT350 | 10~20 | 340 | 199~298 | ||
20~30 | 290 | 182~272 | |||
30~50 | 260 | 171~257 |
Ansprechpartner: Mr. Paul
Telefon: +86-15067447509
Faxen: 86-574-88923602
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